Kernkompetenzen für die Nagelproduktion
Profiltypen:Diese Maschinen „schneiden“ nicht nur Fäden; Siekalte-Formdas Metall. Dadurch entsteht der Nagel30 % stärkerals Cut-Thread-Versionen. Sie werden verwendet für:
Ringschienen:Kreisförmige Rippen für maximalen Halt in Weichhölzern.
Schrauben-/Spiralschäfte:Gedrehte Profile für Bodenbeläge und Paletten.
Produktionsgeschwindigkeit:Hochgeschwindigkeits-Automatikeinheiten (wie die vonENKOTECoderZeus Techno) erreichen kann2.500–3.000 Nägel pro Minute, obwohl Standard-Hydraulikeinheiten in Indien normalerweise mit arbeiten50–150 Stück pro Minutefür größere Durchmesser.
Wichtige technische Spezifikationen, die Sie beachten sollten
Maximale Tonhöhe:Normalerweise reicht es von0,5 mm bis 5 mmfür Nägel.
Spindeldurchmesser:Typischerweise40mm bis 60mmum die Stabilität beim Walzen mit hohem -Druck zu gewährleisten.
Motorleistung:Normalerweise ist eine erforderlich5 PS bis 10 PSHauptmotor, mit einem zusätzlichen2 PSMotor für die Hydraulikpumpe.
Vibrationsförderer:Stellen Sie sicher, dass die Maschine über eine automatische Vibrationsschüssel verfügt. Die manuelle Fütterung ist im Jahr 2026 nicht mehr kosten-effektiv.
Schlüsselkomponenten der Maschine
Walzwerkzeuge:Das Herzstück der Maschine. Hergestellt aus ultra-hartem, verschleißfestem-Werkzeugstahl (wie M2, M42 oder pulvermetallurgischen Stählen).Design und Qualität der Matrize sind entscheidendfür Gewindeprofil, Oberfläche und Standzeit.
Vorschubmechanismus:Präsentiert den Schraubenrohling präzise den Matrizen. Kann ein Vibrationswendelförderer oder ein Pick{1}}and-Mechanismus sein.
Drucksystem:Hydraulisches oder pneumatisches System zum Aufbringen der enormen, kontrollierten Kraft, die für die Kaltumformung erforderlich ist.
Kontrollsystem:Moderne Maschinen nutzen SPS und Touchscreen-Schnittstellen zur Einstellung von Parametern wie Vorschubgeschwindigkeit, Walzdruck und Geschwindigkeit.
Schmiersystem:Unverzichtbar für die Kühlung der Matrizen und des Werkstücks, zur Reduzierung des Verschleißes und zur Gewährleistung einer glatten Gewindeoberfläche.
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