Technische Daten
| Modell | AIE-DMD80 |
| Nageldurchmesser | 2,0 – 3,0 mm |
| Nagellänge | 30 - 80 mm |
| Nagelspitze | Diamant, Clinch, Meißel, Schere |
| Nagelkopf | Runder Kopf |
| Nagelkopfoberfläche | Flach, Mesh, Logo |
| Drahtsorte | SAE 1006 – 1018 |
| Geschwindigkeit | Weniger als oder gleich 720 Stück/Min |
Vorteile der Hochgeschwindigkeits-Coil-Dachnagelmaschine
1. Kürzerer Hub (12 mm), herkömmliche Maschine etwa 100 mm
1.1. Stabile Leistung, Fehlerrate weniger als 1/100000
1.2. Geringerer mechanischer Verschleiß
1.3. Greifmatrizen und -stempel sind langlebiger.
2. Die Nagellänge kann gut kontrolliert werden.
2.1. Die Maschine ist mit einem Sensor zur Erkennung längerer oder kürzerer Nägel ausgestattet
2.2. Aktive Drahtzuführung gewährleistet einen geraden Schaft und eine gleichbleibende Länge, unabhängig vom Gewicht der Drahtspule.
3. Metallreste lassen sich gut trennen
3.1. Schützen Sie das Nagelförderband effektiv
3.2. Stellen Sie sicher, dass der Nagelkopf eine gute und gleichmäßige Form hat
Hochwertige Nägel: konsistente Nagelkopf- und Schaftlänge (Toleranz 0,5 mm), Fehlerrate 1/100.000, was sich sehr gut für das Zusammentragen von Spulennägeln und die Herstellung von Streifennägeln eignet.
Installation der Prime Source Coil-Dachnagelmaschine
1) Für die Installation und Inbetriebnahme der Werkzeugmaschine ist Fachpersonal erforderlich. Nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme erfolgt der Testlauf. Vor dem Testlauf müssen folgende Vorbereitungen getroffen werden:
2) Montieren Sie die für den Transport entfernten Schutzabdeckungen.
3) Entfernen Sie Fremdkörper von der Werkzeugmaschine.
4) Um Rost vorzubeugen, wurden die Gleitfläche der Werkzeugmaschine und einige Metallteile mit einer Schicht Rostschutzöl beschichtet. Während des Transports besteht die Gefahr, dass Erde, Staub, Kies und Schmutz in die Rostschutzbeschichtung gelangen. Führen Sie daher vor dem Starten der Maschine eine Reinigung und Inspektion durch.
4-1) Ob die verschiedenen Teile der Werkzeugmaschine beschädigt sind
4-2) Ob Teile oder Zubehör fehlen
4-3) Ob die verschiedenen Teile der Werkzeugmaschine geschmiert sind (die Ölpumpe kann manuell eingeschaltet werden, um Öl hinzuzufügen).
Verabschieden Sie sich von herkömmlichen Nagelherstellungsmaschinen
Höhere Produktionseffizienz– Hochgeschwindigkeitsmaschinen können Nägel viel schneller produzieren und so den Ausstoß erheblich steigern.
Verbesserte Präzision– Fortschrittliche Technologie sorgt für gleichmäßigere Nagelabmessungen und eine bessere Qualitätskontrolle.
Energieeinsparungen– Optimierte Mechanismen reduzieren den Stromverbrauch pro Produktionseinheit.
Niedrigere Arbeitskosten– Durch die Automatisierung wird der Bedarf an manuellen Eingriffen verringert, wodurch der Personalbedarf sinkt.
Verbesserte Haltbarkeit– Robuste Konstruktion und hochwertige-Materialien verlängern die Lebensdauer der Maschine.
Größere Flexibilität– Kann verschiedene Nageltypen und -größen mit schnellen Anpassungen herstellen.
Reduzierter Wartungsaufwand– Moderne Designs minimieren den Verschleiß und senken Ausfallzeiten und Reparaturkosten.
Bessere Kosten-effektivität– Höhere Produktivität und geringere Betriebskosten verbessern die Gesamtrentabilität.
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