Klammer-Guling-Kombinationsmaschine

Diese Maschine ist oft recht lang (15 - 25 Meter), da der Kleber Zeit und Wärme zum Aushärten benötigt, da sich die Drähte mit hoher Geschwindigkeit bewegen.

Multi-Spool Pay-off:Bis zu 100 oder 210 Spulen Draht (Kupfer oder verzinkt) werden gleichzeitig in die Maschine eingeführt.

Das „S-Traction“-Gerät:Große Räder ziehen die Drähte in einer „S“-Form. Dadurch bleibt die Spannung perfekt gleichmäßig, so dass sich beim Klebevorgang kein einzelner Draht „schleift“ oder durchhängt.

Drei-Stufenklebung:Die Drähte durchlaufen dreimal Leimbäder oder Walzen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Klebstoff in die Lücken zwischen den Drähten eindringt und eine starke Verbindung gewährleistet.

Induktions- oder Heißluftbacken:Das nasse „Drahtband“ durchläuft eine Reihe von Heizöfen.

Induktion:Wird für Standardstahl verwendet; es erhitzt das Metall direkt.

Heiße Luft:Verwendet fürEdelstahloderKupferum Oberflächenverfärbungen vorzubeugen.

Take-up Reel:Das fertige, getrocknete Band wird auf eine große „Drahtband“-Spule gewickelt und kann dann der 24/6- oder 10J-Formmaschine zugeführt werden.

Da diese Maschine Klebstoff und Hitze verwendet, ist besondere Sorgfalt erforderlich:

Reinigung der Leimwalze:Wenn der Kleber auf den Walzen trocknet, entstehen „Klumpen“, die dazu führen, dass sich die fertigen Heftklammern in einem Tacker verklemmen.

Temperaturkalibrierung:Wenn der Ofen zu kalt ist, zerfallen die Klammern in einzelne Drähte. Bei zu großer Hitze wird der Kleber spröde und der Heftstreifen reißt.

Anleitungen zur Drahtausrichtung:Die Nylon- oder Stahlrollen müssen wöchentlich auf Verschleiß überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Band perfekt flach und 100 % gerade bleibt.

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