Bevor Sie diese Brad Nails Making-Stanzmaschine verwenden, stellen Sie zunächst sicher, dass die Maschine mit Wasser, Druckluft und Strom versorgt wird, und füllen Sie 46# verschleißfestes Hydrauliköl (80 % des vollen Tanks) in den Öltank.
1.Die Heftklammerstanzmaschine 8010 ist der Prozess der Herstellung von Fertigprodukten in der Produktionslinie. Die Genauigkeit der Maschine selbst wirkt sich direkt auf die Qualität der Endprodukte aus, und der Betrieb und die Einstellung der Form sind der Schlüssel zur Leistung des Endprodukts und zur Lebensdauer der Maschine. Daher sollte jeder Bediener oder Techniker über Fachkenntnisse in diesem Bereich verfügen oder nach einer gewissen Schulungs- und Einarbeitungszeit vollständig selbstständig arbeiten können. Nach persönlicher Einarbeitung können Sie auch eine Maschine bedienen (inkl. Formenwechsel) oder eine engagierte Person für die Formen mehrerer Maschinen einsetzen.
2.Diese Maschine realisiert die elektromechanische Integration und der gesamte Produktionsprozess ist automatisiert. Es produziert automatisch mit einer Geschwindigkeit von 60 bis 90 Hüben pro Minute. Die Maschine stoppt automatisch den Betrieb, wenn ein Fehler oder ein anderes Problem auftritt, und kann nach Behebung des Problems automatisch wieder in Betrieb genommen werden.
3. Die Stanzmaschine von Brad Nails selbst ist mit einem manuellen Betrieb und einem halbautomatischen Betrieb ausgestattet, um die Einstellung der Form zu erleichtern und zu überprüfen, ob Vorschub und Druck angemessen sind. Die Hauptmaschine ist in der Regel ab Werk mit einer Form ausgestattet (sofern der Kunde nichts anderes verlangt) und der Fräser ist universell einsetzbar, da jeder Formensatz aus drei Teilen besteht: Spannblock, Erhöhungsblock und Fräser. Der Klemmblock und der Fräser sind gleich und der Erhöhungsblock unterscheidet sich aufgrund unterschiedlicher Produktspezifikationen.
4. Die Form ist in der Formbasis installiert, und die Form kann leicht aus der Maschine entfernt werden, und es kann leicht gemessen werden, ob die Form die Anforderungen für die Heftklammerherstellung erfüllt. Wenn festgestellt wird, dass die Form den Anforderungen entspricht, kann sie zum Testen auf der Maschine installiert werden. Verwenden Sie zunächst den manuellen Betrieb zum Testen. Zweitens können Sie, wenn das produzierte Produkt qualifiziert ist, die halbautomatische Wiederholung mehrmals verwenden. Wenn festgestellt wird, dass kein Problem vorliegt, können Sie den automatischen kontinuierlichen Produktionsmodus verwenden. Andernfalls sollten Sie die Position der Form oder jedes Sensors neu anpassen. Die Hauptmaschine ist mit 5 Sensoren ausgestattet: Obergrenze des Druckzylindersensors X2, Untergrenze des Druckzylindersensors X5, Heftklammerschubbegrenzungssensor X10, Materialvorschubsensor X4, automatischer Stopp ohne Materialsensor X7. Der Druckzylinder-Anstiegsgrenzwertsensor Der untere Grenzsensor X5 des Druckzylinders dient zur Steuerung des Schneidens und Formens des Drahtbandes vor Ort. Wenn das Licht des Heftklammervorschub-Begrenzungssensors X10 aus ist, kehrt der Zylinder zurück. Wenn kein Drahtband am Vorschub vorhanden ist, leuchtet das Licht des Sensors X7 nicht auf und die Maschine stoppt die Arbeit. Nachdem alle Sensoren justiert sind, ist keine erneute Justierung erforderlich.
5. Einstellung des hydraulischen Drucks, der Druck wird im Allgemeinen auf 5-8 MPa eingestellt, aber wenn die Materialhärte unterschiedlich ist, sollte er erneut angepasst werden. Ist das Material härter, sollte der Druck erhöht werden, ist es weicher, sollte der Druck verringert werden. Dies sollte danach bestimmt werden, ob das versuchsweise hergestellte Produkt qualifiziert ist. Beim oben beschriebenen Einstellvorgang muss Folgendes beachtet werden: Es müssen Materialien in der Form vorhanden sein, die angepasst werden müssen, da sonst die Form oder die Maschinenteile beschädigt werden. Beim Einstellen des Drucks sollten Sie zuerst lösen und dann langsam festziehen, d. h. den Druck nach und nach von niedrig nach hoch erhöhen, bis er geeignet ist. Ziehen Sie die Mutter am Überlaufventil fest, wenn der Druck in Ordnung ist. Sobald alle Einstellungen vorgenommen sind, müssen diese nicht mehr häufig angepasst werden, und die Maschine kann automatisch und kontinuierlich produzieren. Die Maschine stoppt automatisch den Betrieb, wenn sie auf ein Problem stößt, wie z. B. eine Beschädigung der Form, einen Ausfall des Schiebers, eine unzureichende Zufuhr oder einen Materialmangel usw. Sie stoppt automatisch und es muss fast niemand sie beaufsichtigen.
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