Schnellherstellungsmaschine für gewöhnliche Nägel X90

Schnellherstellungsmaschine für gewöhnliche Nägel X90

Modell: AIE-ZDJ-X90
Nageldurchmesser: 2,0–3,5 mm
Nagellänge: 38–90 mm
Arbeitsgeschwindigkeit: Weniger als oder gleich 760 Stück/Min
Nennleistung: 7 kW
Abmessung: 1520*1380*1300mm+1580*1020*1700mm
Gewicht: 2800 kg
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Beschreibung

Strukturmerkmale

Schnellherstellungsmaschine für gewöhnliche Nägel X90

 

• Die Hauptmerkmale dieser Maschine sind ihre einfache Struktur, hohe Steifigkeit, Benutzerfreundlichkeit und niedrige Wartungskosten.

 

• Die Werkzeugmaschinenspindel und die Linearwelle sind durch einen leicht zu wartenden Synchronriemen verbunden, was die Einstellung bequem und einfach macht und die Wartungskosten senkt.

 

• Die Schere und die Nagelmatrize arbeiten nach dem Nockenhebelprinzip und oszillieren um eine feste Achse, was einfach und zuverlässig ist und eine stabile Präzisionssteuerung ermöglicht.

 

• Die Nagelmatrize verfügt über eine Doppelstempelstruktur, die die Konzentrizität des Nagelkopfes und ein großes Durchmesserverhältnis zwischen Nagelschaft und Nagelkopf gewährleistet.

 

 

 

Vorsichtsmaßnahmen bei der Inbetriebnahme

 

Schnellherstellungsmaschine für gewöhnliche Nägel X90

• Wenn Sie die Maschine nach dem Wechseln der Matrize installieren, stellen Sie sicher, dass das Loch in der Hauptmatrize auf der Legierung des Stempels zentriert und verriegelt ist.

• Bewegen Sie beim Einstellen des Zahnriemens den mittleren Führungspfosten in die vorderste Position (da der Zahnriemen an dieser Stelle gestoppt wird).

• Passen Sie die Riemenscheibe der Nebenwelle des Zahnriemens an, bis das Matrizenloch mit dem Riemenloch übereinstimmt (lassen Sie die Maschine nach der Einstellung einige Male laufen, um eine Fehlausrichtung festzustellen).

• Sobald die oben genannten Schritte korrekt sind, stellen Sie die Drahtvorschubdüse ein. Die Drahtvorschubdüse kann je nach Drahtdurchmesser eingestellt werden. Das Mittelloch der Zuführdüse sollte sich im Bandloch 360 mm vom Loch in der Hauptmatrize entfernt befinden. Passen Sie die Einstellung langsam an, bis der Draht ohne Abweichung in den Riemen eingeführt wird.

• Stellen Sie die Schere entsprechend der Position der Drahtvorschubdüse ein. Die Schere kann nach links, rechts, oben und unten bewegt werden, bis die Matrizenspitze ausgerichtet ist.

• Die Gabel zwischen Schere und Band muss ordnungsgemäß montiert sein. Die Methode besteht darin, die Matrizenspitze einzustellen, den Draht in das Band einzuführen und dann ... Die Klinge klemmt den Draht fest, um zu verhindern, dass er sich bewegt. Setzen Sie dann die Zuggabel auf den Nagelschaft und verriegeln Sie sie.

• Wenn Sie nur die Nagelmatrize wechseln, ohne den Riemen auszutauschen, richten Sie einfach das Nagelmatrizenloch und das Riemenloch aus. Solange sich der Nagelkopf auf der Stanzlegierung befindet, können Sie ihn je nach Bedarf nach links oder rechts verstellen.

• Wenn die von den beiden Matrizen eingespannten Nägel verbogen sind:

① Eine Abweichung nach links oder rechts weist darauf hin, dass Nagelmatrize und Zahnriemen nicht ausgerichtet sind.

Die Einstellmethode besteht darin, den Nagelmatrizenhalter nach links oder rechts einzustellen.

② Eine Abweichung nach oben oder unten zeigt an, dass der Nagelstempel nicht zentriert ist. Die Anpassungsmethode ist:

Wenn der Nagel nach oben gebogen ist, passen Sie beide Stümpfe insgesamt nach oben an; Wenn er nach unten gebogen ist, stellen Sie ihn insgesamt nach unten ein, bis der Nagelschaft nicht mehr gebogen ist, und verriegeln Sie dann die Einstellschraube.

 

 

Hauptmerkmale

 

1. Kürzerer Hub (12 mm), herkömmliche Maschine etwa 100 mm

1.1. Stabile Leistung, Fehlerrate weniger als 1/100000
1.2. Geringerer mechanischer Verschleiß
1.3. Greifmatrizen und -stempel sind langlebiger.


2. Die Nagellänge kann gut kontrolliert werden.
2.1. Die Maschine ist mit einem Sensor zur Erkennung längerer oder kürzerer Nägel ausgestattet
2.2. Aktive Drahtzuführung gewährleistet einen geraden Schaft und eine gleichbleibende Länge, unabhängig vom Gewicht der Drahtspule.


3. Metallreste lassen sich gut trennen
3.1. Schützen Sie das Nagelförderband effektiv
3.2. Stellen Sie sicher, dass der Nagelkopf eine gute und gleichmäßige Form hat

 

4. Hochwertige Nägel: gleichbleibende Nagelkopf- und Schaftlänge (Toleranz 0,5 mm), Fehlerrate 1/100.000, was sich sehr gut für das Zusammentragen von Spulennägeln und die Herstellung von Streifennägeln eignet.


5. Einfache Bedienung und hohe Effizienz: Die Maschine ist vollautomatisch und läuft stabil.


6. Automatisches Ölsystem mit Ölpumpe


7. Mit sieben Alarmsensoren zum Schutz der Maschine und zur Gewährleistung der Nagelqualität


8. Geringe Wartungskosten


9. Sparen Sie Energie und Arbeitskosten

 

Mittlerweile haben viele Nagelhersteller auf die Verwendung herkömmlicher Nagelmaschinen verzichtet.

Der Einsatz unserer Hochgeschwindigkeits-Nagelherstellungsmaschinen wird die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte definitiv verbessern.

 

 

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