Walzdraht ist in kohlenstoffarmen Stahl- und Edelstahlsorten erhältlich und wird in Rollen geliefert. Die Durchmesser reichen von 5-19 mm (typischerweise 6–9 mm). Vor dem Ziehen wird es einer Oberflächenbehandlung unterzogen, einschließlich Beizen, Waschen, Phosphatieren, Verseifen und Trocknen. Dabei werden vor allem Eisenoxidflocken und Rost entfernt. Phosphatierung und Verseifung erleichtern das anschließende Ziehen. In der Drahtgeflechtindustrie wird typischerweise Walzdraht aus kohlenstoffarmem Stahl der Güteklasse Q195 verwendet.
Drahtziehen: Unter der Zugkraft der Trommel der Ziehmaschine (Windmühle) läuft der Walzdraht durch die Ziehsteinlöcher, um seinen Querschnitt zu verringern und seine Form zu ändern, wodurch die erforderlichen Abmessungen, Formen und Leistungen erreicht werden. Das Ziehen umfasst in der Regel mehrere Prozesse, wobei jede Querschnittsverringerung zwischen etwa 10 % und 40 % liegt. Zu den zum Ziehen von Stahldraht verwendeten Matrizen gehören feste Matrizen, Rollenmatrizen und rotierende Matrizen, wobei feste Matrizen am häufigsten vorkommen. Eine feste Matrize ist eine kreisförmige, scheibenförmige Drahtziehmatrize, die aus einem einzigen Materialstück mit einem zentralen Loch besteht. Die Matrize bleibt während des Ziehvorgangs stationär. Derzeit werden üblicherweise Matrizen aus Hartmetall verwendet. Neben Hartmetall werden auch natürliche Diamanten verwendet. Aufgrund ihrer Seltenheit und ihres hohen Preises ist ihre Verwendung jedoch auf das Ziehen von feinen und extrem feinen Drähten aus legiertem Stahl beschränkt.
**Erstes Ziehen:** Der Prozess des Ziehens eines Walzdrahts mit 6,5 mm Durchmesser auf 3 mm/2,5 mm/2 mm.
**Zweite Zeichnung:** Der Vorgang des Ziehens eines 3 mm/2,5 mm/2 mm dicken Drahtes auf 0,7 mm/0,6 mm.
**Endgültige Zeichnung:** Die endgültige Zeichnung, weitere Verdünnung des Drahtes.
